压伤、刮伤
①、料带或模具有油污、废屑,导致压伤,需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。
②、模具表面不光滑,应提高模具表面光洁度。
③、零件表面硬度不够,表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。④、材料应变而失稳,减少润滑,增加压应力,调节弹簧力。
⑤、对跳废料的模具进行维修。
⑥、作业时产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤,需修改或降低模具定位,教育作业人员作业时轻拿轻放。
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影响冲针使用时间因素:
1、材质的选择。同样牌号的材质,生产厂家的不同,生产冲针顶针的质量也有很大的差异,比如SKH-51.生产此牌号材质的厂家中国大陆不下50家,每个企业的品质观,价值观的不同,生产的模具钢材质量上有很大的差别。
2、冲针的粗加工工艺及所留余量。冲针的粗车也是不容忽视重要环节之一,冲针粗加工的过程中不能留太多的余量,只要保证在热处理变型范围内,余量过多,精加工的时候难以磨削,冲压模具批发价,磨削速度过快,容易退火,就会降低冲针的特性,韧性及耐磨性。磨削速度慢降低生产效益的同时增加生产成本。
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冲压模具又被称之为冷模,它是利用冲压机压力作用在模具上,使放在模具中的金属产生形状的变化。从模具的功能分有拉伸模.冲裁模.折弯模.铆接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形状的凸凹模通过压料板压住料将金属材料按设计需要加工出各种几何立体的产品。其中要考虑的因素很多,例如冲床压力,金属材料的拉伸率,产品几何图形的复杂程度,模具压料力,模具间隙等。冲裁模有简单的单冲模和结构复杂的连续模,主要考虑的是机床压力,模具冲裁力,模具卸料力,冲裁间隙及复杂形状的结构合理性问题。折弯模有很多种,有冲直角的,锐角的,钝角的,还有折复杂的几何形状的。
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